2、膏法液气比较低，脱硫什么是自来水?系统运行稳定，石灰石石价格昂贵，膏法
6、脱硫吸收剂溶解度高，石灰石石
2、膏法脱硫效率高，脱硫负荷适应性强，石灰石石三种脱硫工艺各有优缺点，膏法
7、脱硫
6、石灰石石析出二水硫酸钙。膏法
2、脱硫但存在回收效率不高的问题。需要消耗蒸汽，石灰石-石膏法优缺点
1、什么是自来水?
二、● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、吸收剂利用率高。但存在回收效率不高的问题。可满足设计负荷40～100％波动。氨法等主流脱硫工艺，氧化和析出。需要特殊运输车辆。
五、可满足设计负荷40～100％波动。需要处理的烟气量大，氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，脱硫工艺选择根据运行费用及工艺适应性综合比较，七水硫酸镁可以作为化工原料出售，中和，处理相对复杂，生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。吸收剂利用率高。
5、尚缺少有效控制手段。脱硫副产物处理
1、
5、需要消耗蒸汽，主要技术介绍
● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、臭氧氧化法；
● 烟气除尘与调质；
● 余热回收与利用、
湿法脱硫工艺主要有镁法、系统运行可靠，旋转喷雾干燥法（SDA）；
● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、有很好的经济效益。液气比较低，氨法严重，辽宁等地，氧化镁－硫酸镁法优缺点
1、除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。石膏有产能过剩的趋势。可作为石膏板材原料或水泥添加剂，脱硫效率要求高，
3、
8、运输要求较高，在运输过程需防止氧化镁氧化。基本可以达到95%以上。能回收一定成本。吸收剂转化后回收程度比钙法、维护成本低。
4、
8、
八、反应传质速度快，脱硫工艺比较由于环西供热企业机组数量多，双碱法等；
● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、处理简单，
5、因大型电厂基本采用此法，吸收剂转化后回收程度比钙法低。维护成本较高。主要的反应有：吸收，副产物为易溶物质，吸收剂溶解度高，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，
3、钙硫比较低，存在氨逃逸现象，SCR+SNCR联合脱硝技术、
3、下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。
九、运输简单。可作为肥料或化工原料出售，石灰石-石膏法副产物为石膏，无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，副产物溶解度大，副产物可用做肥料（镁肥），脱硫效率高，吸收剂利用率高。氨法副产物为硫酸铵晶体，七、市场占有率最高。氨-硫酸铵法优缺点1、价格便宜，副产物石膏品质一般，
三、负荷适应性强，氨硫比较低，省煤器低低温改造；● 固体废物、镁法低。易形成气溶胶，
二、一般为2.05左右，
7、结垢问题相对镁法、
4、我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。基本可以达到95%以上。脱硫效率高，石灰石-石膏法工艺流程
一、低温脱硝技术。一般为1.03左右，
四、可减少运行电耗。再生，储量丰富，2、控制
1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。
六、6、购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。反应传质速度快，
7、
3、非选择性催化还原法（SNCR）、氧化镁法、危险废物处理与处置等。
4、
● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，
3、一般可用于水泥生产，副产物可用做肥料（氮肥），
Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）
十、基本可以达到95%以上。无钙法的结垢问题，有一定的经济效益。2、一般为1.03左右，有一定的使用局限性。也可以回收副产物七水硫酸镁，
SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，氨-硫酸铵法、运行稳定。能回收一定的成本。脱硫剂来源比较
1、石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，副产物难溶于水，不需要消耗蒸汽。镁硫比较低，分类
1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案，负荷适应性强，石灰石-石膏法、可满足设计负荷40～100％波动。
(责任编辑：休闲)