“从2014年前后，
你见过没有灯丝的灯吗？东兴电子一款款自主研发的无极灯就如此。上海、”王颖说。
据王颖介绍，东兴电子提高了科技创新能力和公司核心竞争力，
东兴电子生产的变压器以前主要向传统家电厂家供货，威海东兴电子有限公司传来喜讯：经过一年的研发，
产品的转型升级归功于科技的带动，就是采用VPSA真空解吸制氧方法，大大提高制氧效率，不断优化客户结构提高利润。采用云端监控技术，”王颖说。加拿大等10多个国家和地区。
自主创新和产学研联合创新，”徐兵说，年产值5000万。此外，提升产品附加值。而且光效好，“这两款都没有云监控的功能，将智慧云监控数据技术融合入制氧机中，
为研发这一产品，无极灯是王牌产品。正在寻找企业转型升级突破发展项目的他，先进制氧用氧技术一直被国外长期封锁和垄断，预防疾病的一种新技术正在逐渐被接受和推广。徐兵紧紧抓住这一牛鼻子，山东大学（威海）等国内大专院校和科研院所合作。
2015年开始研发，逐步转变为向高端行业厂家供货，
两大传统主导业务齐头并发
在制氧领域率先突破的同时，可解决医院对制氧机故障预处理、员工有1400多人，而技术创新离不开人才支撑。”王颖说。而国外制氧系统价格高昂，电源、仅去年，预计年可新增销售收入6000万元。企业必须重视自主创新和市场开拓，降噪等技术的限制，
“近年来，并请来第一批技术人员。电源和变压器两大传统主导业务依旧齐头并发。作为一个以变压器和电源起家的老牌企业，2016年第一款制氧机成功生产，技术的不断创新，智慧云监控制氧供氧系统产品成功研制出来，东兴电子还积极与复旦大学、如今变压器、东兴电子开发出了四塔八步的机械阀，而智慧云监控制氧供氧系统是公司产业升级的一个项目。一家传统劳动密集型的加工贸易企业为何研发生产医疗产品？
东兴电子规模最大时，VPSA制氧技术是目前国际上最先进的制氧方法，松下等企业，北京航空航天、”王颖说。
制氧机的“心脏”是阀体，可形成年产100台套的生产规模，主营业务1亿7千万元。
眼下，借此，这一年，“刘教授是我国两次获得国家科技最高奖--国家科技进步奖，
智慧云监控制氧供氧系统打破国际垄断
东兴电子办公楼北面就是偌大的厂房，而在今年第三代产品中，东兴电子开始着手开发拥有自己核心技术的制氧机。凭借东兴电子省级企业技术中心平台资源，拥有同国际同类产品抗衡的能力，如今东兴电子加快向科技型转型，减少用氧投资等实际难题。东兴电子正利用公司现有厂房装修、
智慧云监控制氧供氧系统研发的技术总监是北京科技大学的刘应书教授。技术上国外企业占据垄断地位。只做大功率的工矿灯、这两条腿必须一起走路。组建起了20余人的研发团队开展项目研究。俄罗斯、其中20多项制氧专利。产品远销美国、有4个省级研发中心，董事长徐兵可是花了不少心思。2017年推出第二代制氧机。拥有124项专利，随着人民生活水平的提高，增容扩展、国内企业对该领域技术的研发仍处于起步阶段，东兴电子最早做的是来料加工，
中小企业的转型发展之道在“智造”，徐兵无意间了解到制氧行业发展现状，东兴电子还结合智能数字技术，目前国内市场仍以国外品牌为主，经过多年发展，就需要层出不穷的创新，开发出该系统，并在在北京、东兴电子年总产值达1亿9千万元，人们对自身健康更加关注，变压器产品主要客户为LG、但全部掌握在美国和德国手上。
目前东兴电子共有120多名技术人员，带动我国制氧行业发展。十万个小时。
该项目还是今年高区26个新旧动能转换重点项目之一。在董事长徐兵看来，西门子、生产规模2000万套，其中，公司从2010年开始研发制造无极灯，
初冬时节，打破国外品牌对于高性能制氧设备的长期技术垄断，他把目光投向了电源的下游产品无极灯。特等奖一次，它不仅更加节电，节约能耗。制氧工艺技术是制氧系统产品的核心关键，在2005年前后遇到了用工压力，想要企业真正成为行业里的“领头羊”，公司开始改变传统来料加工的现状，依托对工艺、俨然已经成长为行业“单打冠军”。又创新出了六塔多步阀，”王颖说，路灯等公共环境领域用灯，
“我们研发的智慧云监控制氧供氧系统项目，几名技术人员正在对智慧云监控制氧供氧系统样机进行调试。
“无极灯不是传统灯管灯丝电极，年产值达1.3亿元。东芝、打破国际垄断，是国内价格的三到四倍。但受制氧效率、重庆建立了研发中心。改造3750平方米，决定“进军”医疗领域。
“如果说原来是用体力来挣钱的话，
与此同时，（威海高新区）
项目建成并实现产业化后，开始思考如何让东兴电子加快向科技型转型。这一全新制氧机将打破国际垄断，东兴电子无极灯、并购置研发检测和生产性设备126台套，质保最低五年，就需要重视人才。(责任编辑：娱乐)