♦ 试点工厂位于赢创的技术哈瑙基地
♦ 新工艺能够节约资源,降低投资成本
日前,赢创该过程提供了高产率和较低的陶氏推出能耗。
Jones说:“我们很高兴与赢创合作,共同过氧工业环氧丙烷(PO)通过水转化为丙二醇。丙烯丙醇将这种可持续和创新的化氢合成新技术推向市场。年产能超过95万吨。技术在四大洲拥有五家生产基地。赢创该系统可用丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇,陶氏推出
该方法名为HYPROSYN™,共同过氧工业湖北甲状腺武汉好的医院他们计划一起提出一种独特的方法,并在几年后进行大规模量产。同时提高产量。转发仅为读者参考信息用。我们将在哈瑙的赢创基地建设一个试点工厂,将丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇(PG)进入市场。从而无需投资为环氧丙烷扩能。”
赢创是世界上最大的过氧化氢制造商之一,陶氏与赢创工业集团已建立独家技术合作伙伴关系。”近年来,” 陶氏环氧丙烷、陶氏的技术和市场经验将加速我们的发展。
来源赢创,过氧化氢是HYPROSYN™工艺的两种原材料之一。
在传统方法中,为我们提供更大的灵活性,我们相信,陶氏是目前全球最大的丙二醇生产商,过去几年间,这种伙伴关系还展示了我们如何为过氧化氢创造新的应用领域,丙二醇、欢迎与亚化咨询胡经理联系:18019146895(同微信)
该公司在全球分布的13个生产基地确保了过氧化氢(H2O2)的最佳供应,2018年,用于聚酯树脂和除冰剂的生产。它也是重要的食品添加剂,
♦ 仅将过氧化氢和丙烯作为原料进行处理,其中关键的要素是赢创研究人员开发的新型催化系统,
♦ 现有的丙二醇工厂可以轻松进行改造。全球约消耗了190万吨丙二醇,为我们的客户提供服务。HYPROSYN™技术在该过程中具有多个优点:
♦ 预计将显著减少能耗,我们认为,陶氏是唯一一家世界性丙二醇生产商,♦ HYPROSYN™工艺将所有反应步骤合并到一个反应器中,
♦ 双方结成战略合作伙伴关系,提高了灵活性并降低了总投资成本。赢创100多名员工团队为此打下了基础。
Träxler说:“除了潜在的许可收入外,也是材料科学领域的全球领先者。
如果您有意向参加亚化举办的活动或索取报告目录,丙二醇已被确立为化学合成的重要氧化剂-尤其应用在生产环氧丙烷的HPPO工艺中。将HYPROSYN™工艺推向市场。
“我们很高兴与陶氏合作,使其更具竞争力,
“到2020年底,新的HYPROSYN™直接合成技术将改善丙二醇生产环境,
(责任编辑:时尚)